物资仓储管理体系的概念是根据物资仓储管理体系构成的要求，总结出一套行之有效的、完整的管理体系的指导思想和方法。物资仓储管理系统是保证物资管理正常运行的坚实基础，

建立材料仓库管理系统的思想源于IS09000标准的管理方法。ISO9000文件体系中的重要文件之一是质量手册。物资仓储管理系统实际上是ISO9000质量手册在制造企业物资管理中的具体应用。明确规定了企业物资仓储管理的一般原则

物资仓库管理体系的构成

物资仓库管理体系是根据物资仓库的构成总结指导原则的管理体系管理制度。物资仓储系统的组成主要包括八个方面：物资分类、库存控制、成品仓储、呆滞物资和废品、采购等五种管理和验收、仓储、物资收发和三种作业。物资仓储管理体系的各个方面都规定了一系列的管理目标。其中，物料分类管理可以使物料计划有序进行，库存控制可以使库存物料占用资金最少。采购物资验收后入库，完成物资发放，为更好地进行物资和仓库管理，制造企业制定了一系列规章制度，规范管理行为，包括材料消耗定额管理制度、材料预算及库存管理办法、材料领用制度，各文件具体内容如下：（1）企业物资消耗定额管理制度第一条物资消耗定额是国民经济中重要的技术经济指标，是正确确定物资需求、编制物资供应计划的重要依据，以及产品成本和经济核算的依据。合理利用和有计划地节约原材料是一种有效的方法

第二，在保证产品质量的前提下，根据工厂的具体生产情况，结合产品结构和工艺要求，在理论计算和技术测算的基础上，制定最经济合理的消耗定额，通过实证测算和统计分析补充

第三条材料消耗定额分为工艺消耗定额和非工艺消耗定额：

工艺消耗定额：主要原材料消耗定额-是指产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等，等工艺辅助材料消耗——工艺所需但不形成产品实体的材料，如石蜡、苏州粘土等

非工艺定额：指废品、材料替代、设备调整等三种损失，但不包括在途消耗，磅差和仓库消耗（此部分作为仓库存货损益处理）

（2）物料预算方法：

第一条生产管理单位根据生产维护计划，定期编制“物料预算和库存基准清单”，第二条生产管理单位应当根据生产和维修计划的材料消耗基准，按部门（产品清单）定期编制《材料预算和库存基准清单》，编制材料预算，杂项物资根据过去的实际数量，结合库存情况，直接编制下月的材料预算，生产管理单位根据生产物料基准，分批编制产品物料预算，使用单位应当定期编制其他物资的物资预算

（3）库存管理办法第一条物资管理单位应当根据物资预算、交货时间、所需资金、储存能力、变质率、风险等因素，选择适当的管理办法，在“物料预算及库存基准表”中列出各种物料的管理要点，并将设置好的物料报主管审批，作为库存管理的基准，提出“物料控制台账”进行库存管理。但当物料库存基准设定因素的变化足以影响管理点时，物资管理单位应及时修订库存管理基准第二条物资管理单位应根据预算消耗和库存情况实施管理（管理办法由各单位确定）

（4）物资领用制度第一条所有使用的物资在公司自有或代理项目中，应填写材料管理表一式五份。填表时应明确填写工程名称、造价中心、工程编号、施工单位。本表由成本中心授权人签字认可，并加盖工程部工程材料专用章。提交物资部计划组进行计划评审。计划审核盖章后，仓库才能办理领料手续