1、钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

2、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

3、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量符合有关规程的规定。

4、钢筋接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

5、受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

6、同一构件中，相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

7、钢筋绑扎的允许偏差及检验方法应符合国家规定。

一、钢筋工程质量验收有哪些要求？

1、钢筋原材料（含钢筋、钢丝、预应力筋、钢铰线、钢板、型钢及焊条、焊剂等）应符合现行规范、标准、和设计要求。并按规定备齐出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。

2、根据施工图纸检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、数量、间距应符合设计要求，特别是负筋的位置应正确。

3、检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头百分率应符合规范及设计要求，接头质量应符合规范及设计要求；箍筋加密范围、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度应正确。

4、检查钢筋保护层应符合规范及设计要求。

5、检查钢筋应绑扎牢固，无松动变形现象。

6、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放，并用标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。

7、钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘边、裂纹、损伤及泥浆油漆污，如有均须进行处理。

8、剥肋滚轧直螺纹套筒连接接头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》。

9、钢筋工程有设计变更项目时，必须先办理设计变更单手续，并坚持自检、互检、专业检验制。