1。做好质量策划是质量控制的基础,由于工程建设项目的特殊性,在企业质量管理体系运行过程中,企业往往注重对施工过程的控制,把质量策划放在较轻的位置。从质量管理的角度看,质量策划贯穿于工程建设的全过程,是质量管理的基础性工作,是使工程建设各个过程处于受控状态的必要条件。做好质量策划,对整个施工起到指导作用,对控制施工进度和质量成本起到积极作用。因此,施工企业应充分认识质量策划的重要作用和意义。在规划过程中,要把质量、进度、成本有机地结合起来,思路清晰,统筹管理与地方管理相匹配。只有这样才能实现真正意义上的全面控制,实现工程建设的全面质量目标。
2。培养和选拔施工人员奠定质量控制的基础,工程质量的形成受到所有管理技术干部、施工人员和施工人员参与工程建设,谁是工程质量形成的主要因素。因此,要控制施工质量,就必须培养和优化施工人员,提高他们的素质。首先,要提高质量意识。按照全面质量管理的观点,施工人员应树立五个观念:质量第一观念、预控观念、服务用户观念、用数据说话观念、社会效益与企业效益(质量、成本、效益相结合)的综合效益观念施工期)。第二是人的技术素质。管理干部和技术人员要有较强的质量策划、目标管理、施工组织、技术指导和质量检验能力;生产人员要有精湛的技术功底、一丝不苟的工作作风、严格执行质量标准和操作规程的法制观念;服务意识人员要做好技术和生活服务,以过硬的工作质量,间接保证工程质量。通过素质教育、有效的激励措施、培训和优化,可以提高人才的素质。三是做好农民工管理工作。每道工序施工前,技术人员应对外来务工人员进行培训,使其充分了解施工要点和存在的问题,并注重安全意识的培训。严格控制采购过程,为工程建设奠定良好的物质基础,必须满足设计要求和产品质量标准。因此,要把好采购、检验、运输、保险、使用“四关”。目前,在买方市场的物资供应环境下,存在着“返利销售”、“有奖销售”、“上门销售”等多种销售方式,对采购人员的诱惑很大。因此,在采购过程中要注意以下几点:
1)选好采购人员,提高他们的政治素质和质量评价水平。选择具有一定专业知识、忠于事业、对项目经理值得信赖的人员作为采购人员。
2)掌握信息并选择交货厂家。掌握质量、价格、供货能力等信息,选择有国家认证许可、有一定技术和资金保障的供应商,采购有产品合格证和社会信誉的产品,既可以控制材料质量,又可以降低材料成本。针对建材市场上产品质量参差不齐的情况,有必要对建筑材料、构件和设备进行施工全过程的质量控制。建设工程的所有主要材料应严格按照设计要求,并有符合规范要求的质量保证书。进入现场的材料除按规定进行必要的试验外,对质量保证项目不全的产品进行分析、试验和鉴定。不合格品不得使用,并对其来源进行追溯。严格执行建材检测见证抽检制度,确保检测报告的真实性。推动科技进步,提高质量管理水平,实现质量管理,提高人员的技术素质,包括设备、信息、检验检测技术等。建设部要求“树立建筑产品观念,注重全方位提高最终建筑产品的质量和功能,通过技术进步实现产品和建筑技术的升级换代”。这句话阐明了新技术、新工艺和质量之间的关系。科学技术是第一生产力,它反映了建设生产活动的全过程。技术进步的作用最终体现在产品质量上。要提高工程质量,就要重视新技术、新工艺的先进性和适用性。在施工全过程中,要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程,建立严格的考核制度,不断改进和提高施工工艺和工艺水平,确保工程质量。
在实施质量计划和关键措施时,应加强质量检查,并对结果进行定量分析得出结论。”将“经验”总结转化为“标准”和“制度”,以保证今后的质量,形成新的质量保证措施;将“问题”作为今后的质量管理预控目标。建立质量责任制是企业加强质量管理,稳定和提高产品质量的有效措施。质量责任制的核心是明确责任,落实责任,使员工更好地参与质量工作,确保产品质量。在建立质量责任体系的过程中,质量责任体系的基本内容必须健全,并以文件的形式表达出来。同时,要对实施质量责任制的员工进行培训,让员工了解该做什么,怎么做,需要达到什么样的效果,以及个人工作对效果的影响。此外,企业应建立考核、奖惩等激励机制。质量责任制中质量控制的目标管理应以项目的质量目标、目标部署和目标实现为重点。施工质量目标的制定应以企业的质量目标和控制中未解决的问题、没有经验的新的施工产品、用户的意见和特殊要求为依据,其中同类工程质量通病是最重要的质量控制目标,目标实施的中心环节是目标和责任的落实。以质量控制为中心,对各专业、各工序进行全面管理,从各个方面保证工程质量。从而使工程质量控制目标得以实现。由于工程建设项目的特殊性,要求一次性达标。因此,加强现场质量管理非常重要。现场管理是产品生产的第一线管理,涵盖了从原材料生产到产品完工的所有制造过程。它是实现零缺陷的基本手段。现场质量管理的主要任务是过程或过程质量控制、质量改进和过程或过程检验。
要实现工程建设零缺陷的质量目标,必须加强对人员、设备(设施)、材料、操作方法和工艺纪律、工作环境、检测设备和器具的管理。在企业体系文件中,这些过程通常都有控制程序,因此在现场管理活动中,必须严格遵循程序文件的要求。对于体系文件未覆盖的地方或程序适用性不够的地方,必须对程序文件进行修改或调整,使体系文件对这些过程进行控制。对现场管理的特殊或关键过程,应设置质量管理点,加强检测和监控能力,使这些过程完全处于受控状态。
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