一种被广泛应用于阻燃剂及建筑保温材料的有机物(六溴环十二烷，HBCCD)，已经被《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》增列进入附件A名单，意味着将逐步被替代直至淘汰。然而，这种有机物在我国的生产及使用量却不降反增。

不久前，清华大学持久性有机物研究中心、中国环境科学学会持久性有机物专业委员会共同主办研讨会，专家呼吁：要寻找安全、节能与环保的契合点，尽早推广这种溴化阻燃剂的替代产品。

溴化阻燃剂对人体有潜在危害

我国是《斯德哥尔摩公约》缔约方，要按计划淘汰这一有机污染物

据清华大学环境学院副教授黄某介绍，六溴环十二烷被广泛用于建筑保温材料、电气或电子配件中，在坐垫面料、家具、床垫布和车座的高分子分散涂层剂中，也能发现它的身影。2011—2012年，它在我国的产量高达3.5万—3.8万吨。

这种物质在自然环境中很难降解，同时具备生物蓄积性、长距离迁移能力及生物危害性。它能在食物链中积累，目前，已经被发现存在于包括极地在内的所有地区的动物和环境中，而且含量在逐渐增加。

2013年5月召开的联合国《斯德哥尔摩公约》第六次缔约方大会已将它列入控制名录。根据公约要求，这一物质自今年11月起在全球范围内禁用。

北京大学教授胡某某，是《斯德哥尔摩公约》下属新持久性有机污染物评估委员会委员，参与了这一污染物进入名录的审查工作。他表示，由于六溴环十二烷被广泛应用于各类社会产品中，人类的暴露水平很高。目前的研究表明，它对人体的神经内分泌系统有影响，其生物毒性可能对生育有影响。一项研究统计表明，新生儿接触这种物质可能会导致自发行为和学习能力的显著变化，也可能导致记忆缺陷。

对于这种新的持久性有机污染物，我们的研究还十分有限，可能还有很多不确定的东西。胡某某表示，它与体内其他物质交互作用，毒性可能加强。

作为生产和使用大国，我们虽然已经向联合国环境署提出特定豁免，但淘汰的步伐还在加快。环境保护部对外合作中心项目五处副处长陈海君表示，这一物质已经被列入我国的危险化学品名录，我国是《斯德哥尔摩公约》缔约方，有关部门正在更新国家实施计划，希望以履约压力促进这一持久性污染物的淘汰。

禁用品在我国产量大用量大

使用不添加阻燃剂的无机保温材料替代禁用品，是努力方向

清华大学持久性有机物研究中心主任余某教授表示，尽管目前已有这一物质的替代品，但是由于技术和成本等因素，它仍被继续使用，这是环境风险防范中最大的隐忧。

央视大火、上海11·15居民楼大火，均由保温材料燃烧引起，此后公安部门对建筑消防的要求更高，建筑材料中更多地添加这种阻燃剂，导致最近几年我国的产量和用量激增。

另一方面，我国正处于快速城镇化过程中，建筑保温市场不断增长。由于良好的保温性和使用持久性，目前市场上的建筑保温材料还是以含有这种阻燃剂的聚苯乙烯材料为主。据统计，2012年，我国建筑外墙保温市场用量约为4329万平方米，其中聚苯乙烯材料市场用量约为3600万平方米，占比高达84%。中国绝热节能材料协会常务副会长胡某某表示，根据他们的调查，新建住宅是这些材料的主要市场，比例远高于公用建筑。

按照住建部的要求，各地建筑节能标准都在提高，对保温材料的需求不断增加。这种溴化阻燃剂的危害已经成为全球共识，如何在消防安全、建筑节能和环境保护之间寻找共赢的途径，这需要很多努力。余某说。

从目前的情况看，这种阻燃剂并非没有替代物，随着公众环保意识和建筑防火安全意识的提高，不需要添加阻燃剂的无机保温材料的使用量正在逐年增加，比较常用的无机保温材料有岩棉、膨胀珍珠岩、发泡水泥、发泡玻璃、玻璃棉等等。

住房与城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会委员吕某某表示，逐步限制和禁止使用这种阻燃剂，实际上也给了无机保温材料发展机会，进一步提高无机产品的保温隔热性能，减轻自重，是其发展方向，目前，高效保温定向岩棉制品有了新的发展，基本能够解决这些问题。

避免替代过程带来新的环境问题

生产岩棉时仍存在污染问题，需统一准入标准，提升行业环保水平

业内人士认为，用环保、防火的无机保温材料替代现有非环保的保温材料，这是方向，可做起来很不简单。

吕某某说，一些透气性差、质地脆硬的有机保温材料在外墙保温系统中的相容性不理想，本来它们只能应用于屋面保温，现在被大量误用于墙面保温，这些年出现了许多问题。业内也逐步认识到问题的根源，可是若想获得更好的节能效果，保温层必须越做越厚，单位面积的质量会增大，这就失去了原来的优势，而且不安全因素也会增多。

目前高效轻质岩棉等无机保温材料的价格还比较高，随着国家对建筑节能要求的提升，无机保温材料的市场前景将更为广阔。吕某某说，不过，生产岩棉等无机保温材料同样存在能耗高、生产中排放粉尘、废气等环境问题，虽然国外的成熟技术完全可以解决这些问题，但国内很多小企业的环保水平参差不齐，短时间内很难提升。

胡某某透露，作为岩棉生产企业的聚集地，河北为保空气质量，近年已经关闭了上百条岩棉生产线，总产能几十万吨。

吕某某表示，高能耗产业要有规模效益，将单位能耗降下来，企业才有发展前景。由于产业进入门槛低，一些小生产线以牺牲环境为代价换取利润，不仅扰乱了市场竞争秩序，也给当地环境带来新的隐患。

工业与信息化部2012年公布《岩棉行业准入条件》，对新建企业建设条件和生产布局、生产规模、工艺与装备、产品质量、环境保护与综合利用等都提出了具体要求。根据工信部今年上半年公示的第一批名单，符合岩棉产业准入的生产线不过十多条，这显然不能满足目前的需求。

在行业专家眼里，总规模不得低于4万吨/年、单线规模不得低于2万吨/年、吨产品综合能耗不得高于450千克标准煤等行业准入的这些硬杠杠，只是产业引导的方向，而非淘汰的下限，这就意味着岩棉产业小而散的局面一时难以扭转。

胡某某表示，新项目的上马，各地的能评、环评都非常严格，这是有保障的，但既有产能的环保情况，还需更多的监管。

类似岩棉等产品，各地都出台了一些自己的标准，但比较乱，为此，住建部正在制定产品及工程的相关标准，希望以统一的标准促进行业提升环保水平。吕某某说。