□郭宏景

在麦当劳的中国冷链物流中，质量永远是被考虑最多的因素。麦当劳重视品质的精神，在每一家餐厅开业之前便可见一斑。餐厅选址完成之后，首要工作是在当地建立生产、供应、运输等一系列的网络系统，以确保餐厅得到高品质的原料供应。

麦当劳的鸡蛋供应商必须在鸡蛋产下来3天内运到工厂，按标准检测鸡蛋的大小、新鲜度，然后清洗、消毒、打油（起保护膜的作用），冷藏保存。麦当劳还要求餐厅鸡蛋在冷藏条件下，必须在45天内用完，以保持新鲜美味。

麦当劳愿意在别人无暇顾及的领域付出额外的努力。比如，麦当劳要求，运输鸡块的冷冻车内温度需要达到零下22摄氏度，并为此统一配备价值53万元的8吨标准冷冻车，全程开机。同样的旅程，用5吨的平板车盖上棉被一样可以操作，成本可以节省一半以上。但是，麦当劳对于这种可能影响最终产品质量的行为坚决禁止。“打个比方，在麦当劳看来，冰淇淋化了之后再冻上，就不是冰淇淋了，只能算是牛奶和冰晶的混合体。”其物流供应商这样形容麦当劳的立场。

坐在办公室中的物流经理，怎么知道货车发出之后货物是否处在冷冻状态？这要归功于麦当劳冷链物流中的标准化。麦当劳的冷链物流标准，涵盖了温度记录与跟踪、温度设备控制、商品验收、温度监控点设定等领域。不仅可以记录车的位置，也可记录车的状态。只要在事后打开记录，有关冷冻车的发停时刻、温度变化等数据就会尽收眼底。

麦当劳对送货和接货也有固定的程序和规范。在货物被装车之前，必须根据冷冻货对温度的敏感程度，按照由外向里分别是苹果派、鱼、鸡、牛肉、薯条的顺序装车；接货时，则要对这些情况进行核查。接货的检查项目包括，提前检查冷藏和冷冻库温是否正常，记录接货的时间和地点，检查单据是否齐全，抽查产品的接货温度，最后才是核对送货数量，签字接收。即便是在手工劳动的微小环节，也有标准把关。比如一台8吨标准的冷冻车，装车和卸车的时间被严格限制在5分钟之内。正是这些严格的质量控制手段，才确保了麦当劳的国际竞争力，一个跨国公司的成功绝非偶然。