1、对施工进行全过程的质量检查，对施工材料、施工方法及实体质量随时进行抽查。

2、对施工过程中出现的违规、违制、严重影响工程质量的行为予以制止，并令其停工或返工。

3、若发生质量事故时，负责及时上报公司主管部门，参与分析事故原因，参与制定处理方案，监督检查方案的实施。协助公司有关部门开展贯标工程，对项目部的贯标工程进行监督、检查、指导。

4、参与公司组织的质量、贯标检查，并将检查结果在事业部例会上通报，配合公司迎接上级质量部门的质量检查。对项目质量计划的编制和实施情况进行监督和检查。

5、督促协助项目部每月按时上报质量统计报表及其它报表。每月组织一次工程实体质量检查。

6、牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行。全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必须抓质量的原则。加强作业队自检、互检和专检。

7、对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，详细交底，并监督检查。做好各施工环节的质量检查，严格执行技术交底、隐蔽工程验收制，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。按监理会要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并进行监督。做好测量放线，经甲方复核确认无误后，方可进行施工。

8、坚持按图纸施工，工程设计变更一律以单位局面通知为准，任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。所有机械设备材料必须符合标准，设备应该调试运行完好，并有完备设备，在出现严重的设备问题后可以及时调整或更换设备，以确保施工的顺利进行。

9、在项目经理部专门设立工程技术处，对各项工程进行技术负责把关，每道工序制定岗位职责，以确保工程质量达到优。实行技术岗位责任制，主要技术及特种工种操作人员必须持证上岗。严格遵守技术操作规程，按设计施工，积极配合监理工作。技术人员在开工前向全体人员作详细技术交底。充分考虑可能影响工程的不利因素，提出并作好相应的补救和处理措施。

10、严把材料进场，把好复检、抽检，确保材料质量，对混凝土搅拌用料的数量和质量应严格控制，保证混凝土按照《混凝土配合比通知单》中的配合比进行配制，确保混凝土的强度和质量。

11、严格贯彻技术交底，技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度。技术检查复核的基本内容有:定位轴线尺寸:设备埋件位置等。