1．含水小于等于12％（胶拼件材含水率8－10％）不得使用腐朽虫蚀的木材，外表用料不得有死节，虫眼和裂缝。2．木制品制成后宜刷防潮底油一遍。3．胶合板应表面平整，木质纤维不应脱胶，变色生腐朽。4．造型结构，各龙骨间距、位置应符合设计要求和安全要求。5．框架应采用椎头结构，细木工板及类似材除外。6．表面光滑，无毛刺和明显钉痕，采用贴面应平服（包括防火成型板），牢固，不脱胶，边角不起翘。防火成型板的表面无划痕，无色差。7．贴面板应用粘合剂粘贴后再用钉子固定。

混凝土工程质量要求是什么？

施工要求

1．砼浇筑前对模板．钢筋．预留孔等进行检查：

检查模板．垂直．平整度．拼缝．刚度．稳固度。

检查钢筋保护层，负筋有没有垫好，负筋用铁马凳按规范要求垫起。

检查预留孔位置，尺寸．数量等有没有遗漏。

2．严格按配合比配料，安排有责任心，认真负责的振捣工人进行砼振捣，保证砼振捣密实不漏振，不过振。

3．砼浇筑完不准有露筋．蜂窝麻面．空洞．夹杂物．裂缝等缺陷。

4．柱子．梁．边．沿等不准有缺棱掉角，棱角不直。翘曲不平等现象。

5．砼板面必须挂线找平，用抹子抹平压光，严禁出现凹凸不平．麻面．掉皮．起砂等外表缺陷、卫生间下负部位、楼梯平台上浮部位必须将四周模板固定好，保证尺寸不移位，保证砼棱是棱角是角。（建议用方钢做模，能更好的保证砼外观质量）。

6．砼浇完后必须按要求进行浇水养护，保证砼表面湿润，砼柱拆模后必须包膜浇水养护，养护时间不得少于7天。

施工规范

1．在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

2．浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

3．浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。

4．浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

5．混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1．5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。

6．梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁的高度大于1m）、拱和类似的结构，可单独浇筑。但施工缝的设置应符合有关规定。

对于混凝土工程的实施必须严格按照项目设计方的要求来进行设施，因为一个建设工程的基础工程是非常重要，不能出一点损失，所以施工方在实施混凝土工程的时候不能够出一点差错，这样会导致整个工程毁于一旦。

《中华人民共和国民法典》第七百九十五条施工合同的内容一般包括工程范围、建设工期、中间交工工程的开工和竣工时间、工程质量、工程造价、技术资料交付时

间、材料和设备供应责任、拨款和结算、竣工验收、质量保修范围和质量保证期、相互协作等条款。