一、工程质量的定义

工程质量是指建筑工程质量是指在国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中，对工程的安全、适用、经济、环保、美观等特性的综合要求。

由上述定义可知建筑工程质量等同于工程项目质量。

二、前期施工工程质量要求有哪些？

挖孔桩工程质量控制及标准：

1、桩开挖前应复检轴线位移；

2、开挖过程中控制直径、垂直度、嵌岩深度、扩孔直径及护壁钢筋绑扎及砼浇筑质量，相邻桩桩底刚性角的检测；

3、控制捡底是否符合要求、积水残渣清除合格后应及时封底或及时浇筑；4、下钢筋笼前复检受力钢筋根数、规格、焊接或机械连接、保护层固定等控制项；

5、轴线、标高采用红色油漆△标识，偏心桩心十字线采用黄色油漆标识，桩位（基坑）自编号标识。（如XX#），基础几何尺寸标识：如：将桩径D=XX、椭圆桩平直段L=XX用红色油漆写在砖护圈上；

6、灌注桩钢筋笼质量标准：钢筋笼主筋规格、数量、间距符合要求；加劲箍设置正确、骨架焊接牢固顺直、焊接接头位置符合要求；螺旋箍筋规格、起绕圈数、间距、加密区段、搭接长度等符合要求。

机械成孔灌注桩质量控制及标准：

1、机械成孔灌注桩质量控制要点：

1）施工工序控制方面：对桩身定位、成孔、岩芯试验检测、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土、桩身完整性检测等进行全过程检查，检测。全施工过程必须对每个桩建立台账、施工记录、隐蔽检查记录并留设5-10张现场照片等已供存档和公司抽查。

2）桩基定位准确，不得有较大偏差，最大位移不得超过10mm。

3）首先根据地勘资料中反映出来的各层岩土的类型、深度、分布、工程特性、变化规律和地貌标高，计算出每个桩进入持力层满足设计要求的大致深度作为施工过程中参考依据。

4）随时邀请设计、地勘等单位人员到现场对机械钻孔出来岩石情况进行确认，是否满足持力层要求，同时按国家规范规定（岩芯送检比例为10%）及时送检并第一时间了解送检结果，以便采取进一步措施。

5）检查各桩成孔深度是否大于计算深度。

6）旋挖桩成孔完成后，必须在12个小时内完成桩混凝土浇筑。

7）放置钢筋笼后，项目部必须重新测量成孔深度，与收方记录深度进行比较，检查孔底成渣厚度，不应大于50mm；如超过要求，应进行二次清孔，合格后应立即浇筑混凝土。

8）浇筑桩砼前，混凝土浇筑导管在使用前应进行试压实验，试水压力不得小于0.6MPPa，压力过小不利于对桩底成渣的冲击散开，造成桩底成渣较厚，影响结构安全。

9）浇筑撞砼时应居中下放，混凝土灌注导管连接处应安装密封橡胶圈，保证导管密封性；随时对钢筋笼轴线位置、标高、保护层厚度进行检查，校正。

10）采用声波透射检测法和低应变测法相结合的办法，项目所有桩必须进行低应变检测，对场地地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的桩基，每一栋楼随机抽取10%的桩基数量进行声波透射检测。

11）新浇筑混凝土灌注的周边，36小时内个、或小于4倍桩径范围内不得施工新桩孔。

12）钢筋笼上浮控制：在混凝土关注过程中，由于下列原因引起钢筋笼上浮：①钢筋笼在孔口固定不牢固或提升导管用力过猛，将钢筋笼钩挂；②混凝土面到达钢筋笼底面时，导管埋深过浅，灌注量过大或混凝土面超过钢筋笼底一定高度时，导管埋深过大；③混凝土质量差，对于易离析、坍落度损失大的混凝土，都易使钢筋笼上浮。

解决的办法是操作要正确、确保混凝土质量及加快混凝土灌注。另外，做好如下控制措施：①在钢筋笼加压重物，并在上端加焊4根较粗钢筋（Ф20以上）固定在钢护筒顶部施工平台上；②用细钢筋在刚笼上加焊防浮倒刺；③当混凝土上升至钢筋笼底部附近时，小步提升导管以保持较小的埋管深度（≥1.5m），并稍稍减缓混凝土的灌注速度。

2、机械成孔灌注桩质量标准：

1）、成孔过程各项指标，包括桩位、桩长、桩径、标高、孔底沉渣厚度、检查泥浆指标、终孔垂直度及成桩材料质量等能满足设计要求；

2）、钻进时检查地质情况是否与设计相符，与桩状图进行对比，检查是否入岩，并对入岩石深度及时签认；

3）、成桩混凝土强度满足设计及规范规范要求；4）、桩身完整、均质，连续性好，无夹泥、断桩等缺陷；5)、桩极限承载力满足规范规定的验收指标。

地梁、承台模板、钢筋安装工程及混凝土浇筑工程质量控制及标准：1、地梁模板安装质量控制要点：复检模板轴线标高及模板安装刚度及稳定性。2、地梁钢筋安装质量控制要点：

（1）插筋安装绑扎前必须在地梁模板安装牢固稳定完工后放线记点，在地梁钢筋骨架整改顺直、保护层垫完好及龙骨垫稳定后、再用墨斗在钢筋龙骨上弹好墙柱轴线，然后在其线内安装插筋固定牢固，最好的固定方法可采取满堂脚手架作法，（重点控制柱、墙插筋垂直度）。

（2）控制地梁钢筋、柱、墙插筋规格、根数、级别、锚固长度、离线高度及轴线位移，收头钢筋顶标高注意弯钩朝向和内、外两层标高错开。

3、混凝土浇筑质量控制要点及质量标准：

1）地梁混凝土浇筑前控制槽内积水残渣清除情况，特别是柱帽部位要重点控制严格要求。

2）浇筑过程中观察振捣情况及控制基础顶标高，控制基础顶面收平抹面情况，特别是柱墙受力钢筋周边表面，要严格要求标高正确，刮抹平整顺直。

3）控制插筋是否被浇筑振捣移位或及时整改复位。

4）加强养护、控制柱、墙内表面钉麻质量情况。

5）地梁及施工缝的止水槽或止水条、止水带，重点控制施工质量，不合格点必须及时整改合格后再进行模板工程施工。

6）质量标准：轴线、标高采用红色油漆△标识清楚；地梁、基础几何尺寸满足设计及规范要求；墙、柱竖向插筋不移位，钢筋规格、数量，间距复合要求；墙柱施工缝人工凿毛浮浆剔打干净。