1.发电机损坏的原因

发电机由转子与定子两大部分构成。发电机的损坏多数是定子绝缘遭到破坏。其原因有双水内冷发电机定子端部渗水漏水，氢冷发电机氢气中带水，发电机内进入潮气等。对于定子线棒采取还氧粉云母绝缘的发电机，若定子槽锲没有打紧，机械紧固件没有拧紧锁住，产生松动磨损等也将使绝缘磨损。另外绕组松动还可能产生电腐蚀，也将破坏定子绝缘，导致发电机的损坏。如果发电机在制造时定子压紧情况不好，压指有偏压情况，特别是两端齿部有松弛现象，或在检修后将焊渣、工具等金属物留在机内，将会使铁芯短路，损坏绝缘，引起定子铁芯烧损。

发电机转子的事故常见于转子套箍、心环结构的设计不合理，运行后出现裂纹、变形、十齿掉块等现象，严重时将发生套箍及零部件断裂飞逸。若转子上平衡螺丝、平衡块、风扇固定螺丝、引线固定螺丝等有松动或未锁紧，也将导致发电机损坏。

此外，转子绕组有严重的匝间短路，或是冷却情况不佳，也可使发电机转子绕组过热、变形及损坏。发电机发生两相短路，负荷不平衡，或是发电机的出口断路器不能正确动作，将使得发电机非全相运行，所产生的负序电流将烧坏转子。

对于氢冷发电机，如定子外壳各处结合面，引出线套管，出线罩子出线台板结合面，氢系统阀门等处密封不佳，将使得发电机漏氢。如遇火，将产生氢爆或着火，损坏发电机。

2.防止发电机损坏的措施

为了防止发电机损坏事故的发生，应在制造、安装、检修、运行、维护及监测上下功夫。首先应加强对机组制造质量的监督和检查验收，对已经暴露出来的问题，应与制造厂联系采取针对性的改进措施。对安装工艺加强监督、检查、验收，要把设备缺陷消除在试运、投产之前。在发电机检修时，应注意各部件有无松动、磨损现象，转子部件上有无伤痕和裂纹等，提高检修质量。切实防止发电机在检修中进水受潮，防止将工具等留在发电机内。加强维护，防止漏水、漏油、漏氢。采用完善的发电机的安全监控手段，如测温、检漏报警、转子匝间短路探测、氢气连续检测以及其他在线监测等装置。在运行时，要严格控制氢气的温度，防止机内结露，发电机的补氢管道必须直接从储气罐引出，不得与电解槽引出的管路连接。200MW机组运行中内冷水温度应保持在38~42℃，氢气进风温度保持在35~40℃范围内，发电机和补氢管道的放水门要坚持定期放水。为了防止发电机非全相运行烧坏转子，要严格保证发电机或发电机变压器组断路器机构的可靠性，有条件的应将其接入失灵保护，对100MW以上的发电机，应装设负序电流表和负序保护装置，负序保护采用反时限过电流继电器。为了及时监视稳态负序电流，应加装报警装置，负序电流超过规定限值，应立即切机。对氢冷发电机，要禁止烟火，定期分析，防止氢爆损坏设备。对20年以上于运行或多次发生绝缘击穿事故的发电机，要缩短试验周期，加强绝缘监督。