如果诺基亚开打价格战,其它厂商怎么办?
面对国内手机市场的激烈竞争,今年上半年,诺基亚不得不使出最后一招,发动了大规模的价格攻势,使得其它厂商都明显感受到了压力,一向坚持高端的三星也迅速进行了大规模的降价,保住了市场份额,但利润却下降了,并没有对诺基亚的降价进行跟进的摩托罗拉,虽然利润出现了增长,但市场份额却下降了。
而这次价格攻势的结果也让诺基亚振奋,在中国,其GSM市场份额提升到了17.2%,尽管其CDMA市场排名比较靠后,但是依然保持了其整体市场第一,在全球市场,诺基亚的市场份额回升到了31%。
分析人士指出,诺基亚一年生产和销售全球1/3还多的手机,就其原材料采购量和生产成本控制技术而言,它的生产成本和原料成本都是最低的之一,并令人惊讶地维持了高于20%的利润率,这也意味着,诺基亚是最不怕打价格战的。
共同消化库存
诺基亚对供应链管理的重视可以追溯到1995年,当时,由于一些部件紧缺,诺基亚无法及时供货,令网络运营商和其他客户大光其火,并且还错过了圣诞节促销的大好机会,损失惨重。这件事刺痛了诺基亚首席执行官约玛奥里拉,此后相当长一段时间里,诺基亚都把供应链管理作为重中之重,确保供应链的顺畅和强健。
在中国,诺基亚强大的供应链管理能力,因为“星网模式”而广为人知。
“星网模式”的思路成型于1999年,当时,正是全球电信市场的黄金季节,国际及国内手机市场需求旺盛,而此时也正是全球各大手机制造厂商们奋力一搏的时候,虽然诺基亚已连续两年成为全球第一大手机制造商,但老牌劲旅摩托罗拉与北欧兄弟爱立信以及西门子等显然并不泄气,铆足了力气扩大着自己的生产份额。
“市场情况简直好极了,我们每一款手机都在市场上畅销,记得当时最发愁的是生产供不应求,尤其是手机元器件的供应,那些配套供应商们总是不能满足我们的要求。”一位诺基亚的员工这样形容当时的市场现状。
一部手机,用到的零配件有几千个,模块则有数百个,对于诺基亚这样实现大规模批量生产的企业,一年要生产约1.5亿-2亿部的手机,所需零配件量之大可以想像。虽然当时的诺基亚中国公司已经拥有众多全球优秀的原材料、零部件供应商,但在北京却没有一家成规模的供应商,要么得从国内其他省、市、自治区的厂商购进原材料,要么得不辞辛劳地从国外直接进口相关零部件。于是,诺基亚产生了成立一个工业园,把遍布全球、相对分散的供应商聚集在自己的北京手机工厂周边的想法。
2000年5月,星网工业园奠基于北京经济技术开发区,它是以北京首信诺基亚移动通信有限公司为龙头,带动30多家国内外著名的移动通信设备配套厂商共同投资兴建。
诺基亚在主动召集供应商和自己毗邻而居,把原来需要空运、海运等方式才能实现的原料和零部件的采购变得简易,节省了以前耗费很多的高端运输成本,库存成本几乎降至为零,从而能最高效地保证生产,提高自己的产能。诺基亚(中国)投资有限公司认为:“将你的库存转移到供应商那里并没有什么意义,因为你会发现他们库存的费用将体现在上涨的零部件价格上,但如果你能把整个产品链上的库存都减少,那就会非常有竞争力。”
快速反应能力
继星网工业园之后,2003年1月份,东莞诺基亚与东莞南信、英国空运和香港物流科技及系统有限公司在东莞共同开始了“东莞南信物流中心”的建设工程,并于7月15日正式投入运营,成为诺基亚在中国第二个重要的物流中心。北京星网工业园是为整个工业园内的多家企业服务的,而东莞项目则是为诺基亚一家企业服务。
这个物流中心的运营管理,同样是由为星网工业园提供服务跨国物流公司英国空运(Exel)来实施。Exel和诺基亚已合作多年,而且一直是诺基亚在全球的物流服务提供商,Exel为诺基亚提供全程服务,诺基亚从物料采购,仓库管理到制成品分拨,全部由其一手操办,Exel的核心能力在于库存控制、分销及供应链管理。
据悉,最初,园区内客户选择Exel作为星网项目的物流服务提供商是希望与其交流工业园运作理念,Exel继而将其在全球的类似操作中得到的最佳模式引入,包括在西班牙为大众(Volkswagen)运作的供应链管理模式。
星网工业园的最大特色在于超强的快速反应能力。诺基亚在接到订单后,立即组织生产,24小时内就要由物流中心发出成品。目前,在星网工业园已有超过30家诺基亚配套供应厂商,围绕诺基亚提供其所需的零配件,以保证及时生产、供货。为配合生产企业的需要,星网物流中心也实行7天24小时运作。
Exel使用目前世界最先进物流派送模式,由在园区内循环运转的电瓶拖车完成对所有园区企业的送货和收货手续,园区内货物的流转也将通过可循环使用的包装进行运送,这样不仅可以减少车辆闲置费用、包装费用。为了实现全园“零”库存的目标,园内各相关企业之间都设有网络联线,以保证物流和信息流的即时连接和直接沟通,有的配套厂商甚至准备专门建造直接通向诺基亚组装厂厂房的超大型传送带。据悉,在东莞诺基亚的这个项目,供应商便可以直接把零配件自己送到生产线上,这样便可把库存压缩到最小。
超级保税工厂
其实,星网工业园成功运作的关键在于有先进的信息系统作支撑。中央物流管理系CSMS(TheCentralServicesManagementSystem)既是星网工业园的物流监管系统,也是中央管理平台,是支配园区内各项活动的“神经中枢”,对星网工业园中的生产企业、物流中心、海关、经贸委等成员,通过先进的计算机网络有机地结合在一起,从而大大简化相关政府职能部门对园区的管理,同时带给园区企业更强的竞争力。
简单来讲就是通过CSMS,星网工业园变成了非保税区里的小保税区,整个工业园变成了一家“超级保税工厂”,物流企业变成了企业的物流部,物流中心则成为保税仓库。政府、企业都从这一先进管理模式中获益匪浅。
一方面,对政府部门而言,通过CSMS平台,海关和有关政府部门(如经贸委、外管局、税务局、银行等)可以随时登陆到这个系统中,对星网工业园进行实时监督管理。实现了政府对企业的网络化管理,减少了政府对企业行为的介入,提高了政府的办事效率。对园区内企业来说。借助CSMS,进出口业务从纸面报关变为网上报关,不需申请进出口手册,而生产计划登记、报关、清关等工作都可以在网上完成,办事手续从原来的11个减少到6个,大大提高了办事效率,降低了成本:而且,园区内企业实现了信息共享,整条供应链的可视性大大增强,总库存下降,供应链总体成本降低,竞争力提高。
另外,在信息系统的支持下,把所有的供应商经过供应链整合系统进行整合之后,把供应商全部都集成在一起,在统一品牌的领导下,采用自动补货系统,供应商可以直接地了解到他的货品目前在生产企业的库存,可随时跟据生产的情况进行补货,整个流程变得更加透明。
不过,在谈到如何保持最优库存水平时,东莞诺基亚移动电话有限公司总经理蔡志强强调说:“对库存来说,我们的目标是越低越好,但是也要保持一个合理的水平,诺基亚全球的目标都是要尽力降低库存,为了能够保证市场的需要。我们会和供应商共同确定一个合理的库存水平,特别是对一些突发性的订单,保持一定的库存水平,才能保证生产的顺利进行。供应商可以通过这个物流中心看到原材料,配件的库存。”
据了解,东莞南信物流中心在星网工业园不足的基础上又进行了一些改进,比如除了流程更加顺畅了之外,还进行成本的进一步优化,在物流中心里面温度控制要求要在正负22摄氏度之间,一年光电费就要一千多万人民币,后来设计方便把整个物流中心分为两个仓,把那些需要恒温的电子产品和不需要恒温的电子板,包装物等物料分开储存,做到了科学、合理的成本控制。
从分销到直供
约玛奥利拉说,“NoChina,notodaysNokia(没有中国,就没有今天的诺基亚)。”他说,中国既是世界工厂也是世界市场,去年年底,中国已成为全球最大手机出口国之一,其中1/3的贡献就来自诺基亚。而先进供应链管理的思想下的成本控制,令诺基亚连续六年在全球移动终端市场一骑绝尘。
今年一季度,诺基亚的市场份额首次出现下滑。针对这种情况,在全球市场上,诺基亚从二季度开始针对某些产品有选择性地采用了价格策略,有效地稳定了市场份额。而在中国市场上,诺基亚拥有3家全国经销商、70多家省级分销商以及其他省级直控分销商,除了发挥这个多层次、多渠道的分销体系的优势之外,诺基亚更多地采用为零售终端直供产品来获取利润率。
诺基亚最早开始直供试验是在2001年,当时诺基亚选择了上海的润讯、光大开始直供,在得到了良好的效果反馈之后,从2002年6月份开始,诺基亚就开始在全国大规模寻找省级代理商,此前它的产品一直依靠蜂星等6家全国总代理商进行销售。
此后,诺基亚同国美签订了全国性的直供协议,而迪信通、苏宁等也在同诺基亚谈判,希望能够实行全国性的产品直供。通过直供,迪信通等可以享受同蜂星等全国总代理商一样的优惠政策,而直接从厂商手中提货,绕开蜂星等代理商,也无形中增加了迪信通的利润空间。同时也使得诺基亚对于终端市场的掌控能力大为增强,直供模式对诺基亚今年头两个季度的大规模降价攻势起到了良好的配合作用。
业内人士分析认为,采取直供模式,从而令渠道更加扁平化一定程度上也可视为诺基亚高效的供应链管理思想的延伸,不过,直供其实是规模优势的最佳体现,它对于零售终端的要求也比较高,从2003年到现在,诺基亚之所以在直供没有大的突破,和目前国内手机零售商普遍小规模经营有关。
据记者了解,目前诺基亚正在进行第二轮的渠道改革计划,而其核心内容是一种名为“省级直控分销”的混合渠道模式,而目标则是目前诺基亚仍未完全渗透的三线以下的城镇市场。
据和诺基亚合作尝试这种模式的广州龙粤总经理陈松涛透露,在该模式下,龙粤将主要扮演物流和资金流平台的角色,在和零售终端的接触方面仍然由诺基亚自身全权负责,而诺基亚联系好的客户将通过龙粤组建的分销平台拿货和结算。
据了解,目前诺基亚已经在山西、东莞等省份开始了这种新模式的尝试,而这也将成为诺基亚下半年拓展三线城镇市场,继续扩展大规模降价优势的主要策略。
苹果将滑动滚回专利授权给诺基亚和IBM
日前,苹果将iOS软件专利授权给诺基亚和IBM,此次涵盖的专利与滑动滚回相关,尤其是在滑动超出页面范围时,呈现的背景图案。
滑动滚回专利号为7,469,381,该专利允许使用者在滑动超出网页文件边缘时看到背景图案。据悉,在苹果对三星专利侵权中,也涵盖了该项专利。
今年6月,诺基亚和苹果就专利诉讼事宜达成和解协议。协议规定,苹果除向诺基亚一次性支付相关专利费用外,还承诺向诺基亚支付后续使用专利技术的相关费用。
2010年年底,苹果曾与三星就专利进行和谈。苹果创始人史蒂夫乔布斯也表示,两家公司将展开商谈,但由于双方在元件供应上关系复杂,谈判破裂。其可能是由于苹果要求三星就使用滑动回转功能支付更多的费用,也可能是三星在这一问题上妥协但要求其他交易。(编译来源:SlashGear)
-
极速供应链基本知识
209人看过
-
牛凤瑞:四方利益链使土地供应紧张
80人看过
-
供应链优化策略:亚马逊物流自己做
448人看过
-
第三方物流之协诺解决供应链难题
69人看过
-
供应链管理(SCM)
454人看过
-
供应链管理(SCM)
374人看过
专利侵权是指行为人没有经过专利权人的许可,以生产经营或者谋取一定的利益为目的,实施了依法受保护的他人的有效专利的违法行为。 1、未经许可制造专利产品的行为; 2、故意使用发明或实用新型专利产品的行为; 3、销售、许诺销售未经许可的专利产品的... 更多>
-
推式供应链和推式供应链区别四川在线咨询 2022-03-11推式供应链是以制造商为核心,产品生产建立在需求预测的基础上,并在客户订货前进行生产,产品生产出来后从分销商逐级推向顾客。顾客处于被动接受的末端。一般来说,制造商利用从零售商仓库接到的订单来预测顾客需求。推动式供应链的不确定性很低,但提前期较长,按库存生产是主要的生产方式拉式供应链是指消费者导向或需求导向由消费者购买产品后,经由销售时点情报的数据收集,启动供应链零售店经由EDI向物流中心产生自动补货
-
诺基亚公司裁员流程是什么?海南在线咨询 2023-03-09公司裁员的流程: 1、提前30日向工会或者全体职工说明情况,并提供有关生产经营状况的资料。 2、提出裁减人员方案。 3、将裁减人员方案征求工会或者全体职工的意见,并对方案进行修改和完善。 4、向当地劳动保障行政部门报告裁减人员方案以及工会或者全体职工的意见,并听取劳动保障行政部门的意见。 5、由用人单位正式公布裁减人员方案,与被裁减人员办理解除劳动合同手续。
-
京津冀供应链新政策河北在线咨询 2022-03-10努力改善产品和服务供给。突出抓好三个方面。一是提升消费品品质。加快质量安全标准与国际标准接轨,建立商品质量惩罚性赔偿制度。鼓励企业开展个性化定制、柔性化生产,培育精益求精的工匠精神,增品种、提品质、创品牌。二是促进制造业升级。深入推进“中国制造+互联网”,建设若干国家级制造业创新平台,实施一批智能制造示范项目,启动工业强基、绿色制造、高端装备等重大工程。落实加速折旧政策,组织实施重大技术改造升级工
-
金融供应链合作协议天津在线咨询 2022-07-17(供应链金融系列协议)附件4:应付账款确认书 应付账款确认书 编号: 致:中国银行股份有限公司新区支行: 我司确认已收到(卖方名称)为执行第号合同 /订单下与我司交易而出具的第号商业发票。兹向贵行确认该商业发 票上所载内容与第号合同/订单的要求一致,卖方已按合同/订单要 求正常履约。我司保证对本发票涉及的基础交易不提出争议,并将按照第号商业发票的约定,将本发票项下款项人民币元(大写金额) 付至贵行
-
诺基亚企业裁员的流程是怎样台湾在线咨询 2022-05-15公司依法进行裁员的具体流程: 1、提前30日向全体职工说明情况,并提供有关生产经营状况的资料; 2、提出裁减方案,并将裁减人员方案征求工会或者全体职工的意见; 3、向当地劳动保障行政部门报告裁减人员方案以及工会或者全体职工的意见; 4、公布裁减人员方案,为被裁人员办理离职手续,支付经济补偿金。