我部委托冶金部武汉安全技术研究所起草的《皮安全鞋》国家标准草案，业经国家标准局以国标发〔1983〕580号文批准，编号、名称为：GB4014－83《皮安全鞋》，自1984年10月1日起实施。此标准文本将由中国标准出版社发行，请各地区、各有关企业主管部门事先做好贯彻执行标准的准备工作。

附：皮安全鞋LestherSafetyShoes中华人民共和国国家标准GB4014－83（国家标准局1983年12月12日发布1984年10月1日起实施）

本标准适用于以皮革或帆布制作的安全鞋。

1.技术要求

1.1所有的产品应装有防砸内包头，其技术要求见附录A.

1.2强度要革或帆布制作的安全鞋。

1.技术要求

1.1所有的产品应装有防砸内包头，其技术要求见附录A.

1.2强度要求要符合表1.

1.3鞋底防穿刺性能；经穿刺试验，钢钉不得穿透内衬底。

1.4鞋底应有防滑齿或防滑花纹。

1.5热加工工种穿用的皮安全鞋，需经耐热、耐燃试验，不得发生变形，燃烧速度不大于1mm／s.

1.6每双鞋的整体重量不超过2公斤。

1.7其它性能要求按照轻工业部部颁标准，线缝皮鞋SG27－74，模压皮鞋SG24－74执行。

2.试验方法

2.1静压力试验。

2.1.1试验仪器：采用的压力试验机精度±1％，最小刻度值在5kg以下，测量范围不得小于2000kg.试验平台面积直径要大于75mm，上下平台呈平行状态。

2.1.2试样准备：将产品的内包头后缘向后延长25±3mm的鞋帮和衬里外，将下余的部分都割掉，仅留鞋头和鞋底作为试样，试样示意图如图1.

图1（略）

2.1.3试验方法：在试样内包头最高部分，放入同等高度22mm直径的橡皮泥圆柱体，并将试样中橡皮泥部位放在压力试验平台的中心部。以3～5分钟的速度缓慢加压，当压力达到1，400kgf后停机1分钟，再使压力恢复至零：取出橡皮泥，测其高度。≥15mm时为合格。

2.2冲击试验：

2.2.1冲击试验的仪器结构如图2.

图2（略）

2.2.2试样准备：同2.1.2规定。

2.2.3试验方法：试验机重锤的重量为23±0.2kg.将式样固定在装置上，按表1规定调整重锤落下高度。然后使重锤自由落下进行冲击试验。试验后，取出橡皮泥测定其尺寸，≥15mm时为合格。

2.3防砸鞋的穿刺试验：用60号（标准型GB346－75）钢钉，放在压力机平台上，用橡皮泥固定直立，放在鞋底的前掌中心部缓慢加压，当压力达到50kgf时停机检查。

2.4耐热性能试验：将试样放在100±5℃烘箱内，烘烤20分钟后，冷却至常温后检验。不得有变形，干裂现象。

2.5耐燃性试验：将试样的鞋面剪成150×13mm的长条，夹在滴定台的夹具上，使之与水平方向成45°角。然后用酒精灯燃其下端，测定火焰蔓延到中心位置的时间，计算出其燃烧速度。试样数为三条，取其平均速度为燃烧速度。

3.检验规则

3.1产品必须经国家指定的技术部门鉴定，符合本标准要求并获得合格证书后方能生产，销售。

3.2产品由生产厂按本标准检验合格后才能出厂，并有产品合格证和技术鉴定部门发放的监验证。

3.3产品应逐个进行外观检查，其它按标准规定。以1000双为一批，2‰随机取样，如其中静压力、冲击试验有一项不合格者，再加倍抽样复检一次，若仍有一项不合格者，再加倍抽样复检一次，若仍有一项不合格者，则此批产品为不合格。

4.标志、运输和保管

4.1每双鞋应有以下的标志：制造厂名（或）商标，统一鞋号，产品等级，监验证，合格证，生产年，月，日。

4.2外包装应具有以下的标志：制造厂名（或商标），产品名称，规格，数量，等级，货号，箱号，毛重，装箱日期。

4.3运输和保管时应避免曝晒、雨淋及受潮。不得与酸、碱、油及有腐蚀性物品放在一起。保管仓库应保持通风干燥，产品存放应离地面和墙壁200mm以上的距离。

附录A：皮安全鞋防砸内包头

防砸内包头为皮安全鞋的主要部件，它属于专业化生产的产品，如该产品能符合标准要求，即可保证皮安全鞋的防砸性能。

A1技术要求

图1（略）

A1.1产品的尺寸见图1.从内包头的尖部到后边缘水平距离a为40～60mm；高度b为35mm以上；下边为卷边呈水平弯曲，卷进的宽度c要在3mm以上。

A1.2外观质量要求：表面平滑，边缘、棱角要呈圆弧形。钢制品要进行防锈处理。

A1.3静压力、冲击试验方法同皮安全鞋标准要求，但试样不用制备，直接用防砸内包头进行试验。试验后的间隙高度≥22mm为合格品。

A2其他

A2.1检验规则：1000个为一批，按4‰随机取样外，其它同前标准中要求。

A2.2标志，运输和保管同前标准要求。

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附加说明：

本标准由劳动人事部提出。

本标准由冶金部武汉安全技术研究所负责起草。