质量标准

它是衡量工程质量水平的尺度，也是控制工程质量的依据。中国对房屋建筑和构筑物的勘察设计、物资供应、施工安装和使用维修等环节，分别制定有国家标准、部颁标准和企业标准，包括技术规范、规程和规定。建筑工程质量管理的任务，是组织有关人员认真执行技术标准、工作标准，保证建筑工程的质量不断提高。在各级管理机构和企业、事业单位组织质量监督网，设置质量检验测试中心，建立质量责任制。传统的质量管理工作，侧重于事后检查，即根据质量标准和使用要求，在工程设计完成后审核图纸，在竣工后检验施工质量；不符合标准的设计不得施工，不符合竣工标准的工程不得交工。为加强质量管理，要求企业自身的质量检查工作和政府监督结合起来。

勘察设计质量

做好勘察设计工作是保证工程质量的前提。勘察资料要可靠、准确、齐全，采用的设计方案要有充分的技术经济依据，各阶段的设计文件要认真复核，做好功能、结构、工艺、经济和标准化审查，并组织有关方面对施工图纸进行会审，做到计算正确、数据统一、资料完整、图面清晰。已交付施工的图纸必须修改时，执行技术核定和设计变更签证制度。设计者在施工前向有关人员进行技术交底。

器材质量

要事前按规定检查、验收所用的建筑器材和构配件，对不合格的材料不采购、不验收、不发放、不使用；定期检修机械、仪器、工具、器具，保证在用设备处于完好状态。

施工质量

施工前编好施工组织设计，做好平面布置。施工中严格遵守施工规程，防止发生质量事故，对于质量影响较大或质量容易波动的关键部位，要注意检查。质量检查工作采取专业人员检查和班组自检、互检相结合，并实行隐蔽工程验收、中间交工和竣工验收等制度。验收时按质量标准分别评定质量等级，不合格者不能交工。质量检查的结果记录成册，作为交工验收的必备文件，存入技术档案。如发生质量事故，必须查明原因，总结经验教训，制订防范措施。对重大质量事故，按程序追究有关人员的经济和法律责任。已经交工的工程，实行回访保修制度，及时反馈质量信息，研究采取改进质量的措施。

全面质量管理

20世纪70年代末，中国建筑业开始推行全面质量管理(TQC)。它是60年代美、日等国在统计质量管理（也称统计质量控制）的基础上发展起来的。它以管理质量为核心，要求企业全体人员对生产全过程中影响产品质量的诸因素进行全面管理，变事后检查为事前预防,通过计划(plan)—实施(do)—检查(check)—处理(action)的不断循环，即PDCA循环，不断克服生产和工作中的各个薄弱环节，从而保证工程质量的不断提高。

全面质量管理的要点是：

①全面的即广义的质量概念，除建筑产品本身的质量以外，还应综合考察工程量、工期、成本等，四者结合，构成建筑工程质量的全面概念；

②全过程的管理，即从研究、设计、试制、鉴定、生产设备、外购材料以至产品销售等环节都进行质量管理；

③全员管理，即企业全体人员在各自的岗位上参与质量管理，以自己的工作质量保证产品质量；

④全面性管理，即包括计划、组织、技术、财务、统计各项管理工作直至使用阶段的维修、保养，形成一个完整有效的质量管理体系。