(一)主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆，表面不平整现象

出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严，或模板多次使用后已发生翘曲变形，或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。为了从根本上杜绝此类现象的发生，首先改变传统的模板材料，选用目前广泛使用的成品木制木模，一是减轻了配模工作量，二是大大降低的模板的拼缝率，使得模板的缝隙相对较少，同时，对于模板之间的拼缝，为了确保不漏浆，在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。此种方法在近几年的工程实践中，已被广泛认同，是行之有效的办法。

(二)框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜，几何形状不规则的现象

产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉，加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装，两次浇筑，造成柱头部位的模板刚度不够，而且不容易固定造成的。

(三)砼柱表面流浆，观感不佳

造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢，缝隙过大，造成流浆，同时，砼在浇筑时洒落造成的。为了解决此类问题，在安装上部砼柱模板时，在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶，将缝隙密封。对于局部的流浆，在砼浇筑完毕后，进行及时的清理。通过本措施，此类质量通病基本可以杜绝。

(四)砼柱底烂根，出现蜂窝麻面，炸模等现象

造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当，根部模板不严密，过振造成的。解决此类问题:

1、在处理接头缝时要将接头位置清理干净，在浇灌砼前先要浇灌10-20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆，且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度，以便于振捣时，控制振捣的深度，不致过振

2、模板与底部砼相连接触的部位，粘一层泡沫双面胶，确保接触部位拼缝严密不漏浆

3、加强底部模板的刚度，增加一个固定的抱箍。

(五)电渣压力焊接头轴线偏心

造成此类现象主要是夹具变形，在施焊过程中上部钢筋还未稳定及钢筋变形所致。要解决此类问题，必须加强施工焊的过程控制，要待上部钢筋稳定后，且上部钢筋有人把持时再施焊，同时对变形夹具要进行更换，夹具夹钢筋时要夹牢，对变形的钢筋要及时纠正，剪切钢筋时，要确保剪切与轴心垂直，且剪切面要平整，规则。