公路工程质量检验的内容是什么，完善质量保证体系，强化工程质量检验手段，以了解什么是公路工程质量，搞好质量管理，从组织、人员、制度三个方面，建立健全质量管理体系完善质量保证体系。项目经理部设总工程师一名，负责全标段的技术管理和质量工作，兼任监理；工程部负责全标段的质量检验和技术管理，设三个计量组，试验和质量检验，具体负责工作区域的质量控制、检验和验收。各部门人员要严格履行职责，严格执行项目部质量管理体系，形成“横到边，纵到底”的质量体系，对整体质量实行全方位控制。在建立完善质量保证体系的基础上，进一步加强质量检验手段，主要方法如下：

1。开工前，根据合同文件制定各工序的操作规程，明确各施工工序和各项技术指标的允许误差、检查频次和方法。

2。制定工序间交接验收办法和奖惩措施。如水泥碎石完工后15天内，对该路段的技术指标进行检测，对符合要求的进行认真清理、冲洗，并做好沥青封层。不符合要求的，应进行处理，合格后方可进行下道工序。三。加强原材料的控制和检测。所有原材料进场前必须进行取样、检验，并经实验室主任、质检工程师签字后方可进场。进料过程中随时抽检。进入拌和场地的砂石料应严格分类堆放，并用篷布遮盖。4加强施工过程的控制和检测。如在沥青混凝土路面施工中，按规范要求，在拌和站和摊铺现场设专人负责沥青混合料的质量。严格控制沥青混合料的施工温度。沥青混凝土路面碾压完成后，应按规范要求进行技术指标检测，并及时填写检测记录和原始记录。特别是基层、面层平整度的现场检测，由原来的3M直尺一根一根改为6m直尺。采用先进的施工设备，提高施工质量。为提高施工质量，加强工程质量检测，我公司从国外引进了一批具有国际、国内先进水平的施工设备，如摊铺机、压路机、沥青拌和机、平地机、灰土拌和机、全站仪、多功能压实机等，自动温控沥青混合料搅拌机、连续式路面平整度仪等，为高质量施工提供参考，保证施工质量创造条件。把施工管理的重点放在第一线，特别是过程管理。要求各级技术干部到现场看岗。在施工中，要求各级领导干部和工程技术人员坚持现场办公。提出工程技术人员不盯着施工现场等于离岗。关键工序开工前，项目经理部总工程师、技术负责人必须到现场。各级领导紧盯现场，与员工同甘共苦，及时解决施工中的各种问题。

2。把过程管理作为施工管理的重要组成部分。主要做法是：（1）坚持施工前技术交底。各分项工程开工前，总工程师和部门负责人应向工长、施工人员和机械人员进行技术交底，详细说明施工工艺、施工方案、技术标准和质量保证措施，使所有施工人员都清楚。（2）加强现场过程管理，明确分工，责任到人。每道关键工序设岗位负责人，每道工序设岗位责任板。标牌上写着施工工序、施工工序负责人、质量负责人、工头的姓名。各级领导来到现场，就能看到是谁干的。通过设立岗位责任委员会，增强了每位员工的责任感。（3）合理安排工序，文明施工，减少污染。在每个流程中都实现了流程。每道工序完成后，下一道工序无尾，施工现场始终保持整洁。路缘石安装、砌体工程、通信管道安装等附属工程必须采取防污染措施。为确保创建优质公路工程目标的实现，我们坚持认真贯彻操作规程，实行标准化、制度化的质量管理。我们按照工程技术的要求，制定了精品工程实施方案，分发给全体技术干部和施工人员，使大家对奋斗目标有一个清晰的认识。