1。内部单元就位施工队伍的第一步就是吊装内部单元，这里只注意两点就可以避免后续问题。

A：内部机器与屋顶之间的距离不应小于1cm，以避免机器与墙壁顶部发生共振。

b：提升内部机器时应考虑5/1000的坡度，连接冷凝水的一侧应稍低，以免冷凝水无法排出。

2。制冷剂管路的安装

安装完内部单元后，就可以安装制冷剂铜管了，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。

A:所有焊点均应焊接在铜管与支管的连接处，不允许铜管与铜管焊接。

b:在焊接过程中，必须向铜管内注入氮气（充氮焊接工艺），使铜管内没有空气，以免发生焊接和内壁积碳，以便在正式运行时进入压缩机。

C：焊接后，应使用高压氮气吹扫管道内的烟尘，以保持铜管的清洁。这是焊接后必须对铜管进行的压力试验。在铜管中充入一定压力的氮气以保持压力。一般试压时间为24小时。

需要特别说明的是，使用r410制冷剂时，管内压力应保持在40kg，R22制冷剂应保持在20kg。

氮气是一种惰性气体，膨胀系数很小，由于热膨胀和冷收缩，几乎没有压力变化。如果试验过程中压力表下降，应检查制冷剂管焊接是否有问题。

4。冷凝水管安装。安装质量较高的是将室内机就近接地，最后与其他冷凝水管一起接至室外或地漏。安装外扇时，外扇出风口必须在50cm以内，不得有遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，以保证外扇的正常运行。6。抽真空

外机安装完毕后，在加注制冷剂之前，需要对制冷剂管路进行抽真空，并将管路中的空气抽出，保持管路干燥、无湿气，否则空气和水会与制冷剂混合，产生冰晶，会造成严重的设备损坏。

规格：冷媒管需与外机连接运行；抽真空时间一般不少于2小时联机，一台风机抽真空时间不少于20分钟。

7。加注制冷剂

以上工作完成后，可打开制冷剂阀，释放外机制冷剂，启动机器进行压力测试和检测，并适当补充，直至调试完成，达到理想工作状态。出风口测量与安装

回风口：家用中央空调的回风口一般与检修口一起安装，出风口的尺寸必须与内部机组的回风口一致，以达到最佳的回风量，保证足够的维修空间。

出风口：出风口不得安装在灯带附近（原因：如果出风口前有灯带，会使空调在加热时挡住空气，热风向上，使热风停留在房间上部，使整个活动空间感觉热量不足，需要很长时间才能有热的感觉。)