从80年代开始，氯酸钾取代硝酸钾作为花炮行业生产的主要原材料之一，用于配制烟火剂。长年累月的生产使花炮企业较好地掌握其生产技术。特别是氯酸钾优越的经济性和独特的烟火效应更是成为花炮生产首选的材料。随着国务院办公厅2002年《关于加强民用爆炸物品管理的通知》以及《烟花爆竹安全与质量》（GB10631-2004）出台，明确了不能使用氯酸钾配制烟火剂生产烟花爆竹，意味着氯酸钾将退出花炮行业生产的历史舞台。

氯酸钾的出现确实给花炮行业带来了生机，但是，我们也不能否认氯酸钾给花炮行业带来了不幸。据不完全统计情况表明，花炮行业安全事故80%出于药物爆炸，而与氯酸钾独特的烟火效应有着紧密的联系。因此，简单的说禁用氯酸钾是为了更好的实现花炮行业安全生产，是要推进花炮技术的革新，更大程度地提高安全生产系数，避免和减少对人民群众的危害和不必要的损失。

为了更好地理解烟花爆竹生产禁用氯酸钾的问题，我们从氯酸钾的性能进一步分析。氯酸钾独特的烟火效应主要表现在四个方面：

一、氯酸钾与其它大多数氧化剂不同，在分解过程中同时放出热量，而不需要从外部吸收热量。在有催化剂（MnO2）存在时，在较低温度下即分解放出氧。因此这一特性让氯酸钾具备了爆炸的基本条件，并且低温分解放出氧更是让爆炸提供了有利条件。

二、在酸性介质中有强氧化作用，与碳、硫、磷及有机物还原剂混合，受机械力时，易发生燃烧和爆炸。在烟花爆竹配制烟火剂中氯酸钾与硫磺配制最为普遍。因此，生产过程中因摩擦撞击发生的事故也是较为常见，这也说明这样的配制方案对职工操作提出了极其严格的要求。

三、强击时单体也会发爆炸。从这点可以说明氯酸钾的机械感度高。有试验证明，用氯酸钾配制的鞭炮响药冲击感度、摩擦感度都是100%，这无疑给安全管理提出重大挑战。

四、氯酸钾受日光照射容易分解，生成极不稳定和吸湿性很强次氯酸钾，与酸类硫化物和有机物混合，几乎立即自燃自炸。氯酸钾与铵盐混合会发生分解反应，生成带有自爆性的氯酸铵。因此可以看出氯酸钾在日常情况下，特别是高温下存在活性强的特点，极易引发爆炸事故，为企业安全生产提出更高要求。

因此，要保证烟花爆竹行业安全生产，从源头上控制安全事故发生，寻找更加稳定、更安全的原材料替代氯酸钾是一个重要途径。上栗作为花炮发祥地，继承和发扬千余年的花炮文化。我们有责任传承良好的生产技术，更有责任完善和提高生产技术，解决安全管理瓶颈问题。过去花炮作坊生产是为了生存，那么今天实行禁用氯酸钾，实现生产技术革新是为了更好的发展，为了能更好地带给人类美好、开心、快乐的精神享受，而绝非是给人留下痛苦和终止无辜者的生命。