随着创一流供电企业的深化，对变电站充油设备进行无油改造是提高设备运行水平的一项重要技术措施。从九十年代初我局对渗漏严重的110kV少油开关和110kV电流互感器及电压互感器进行了无油化改造，到今天已基本完成。为了保证SF6电器设备的安全运行，经过几年的努力，我们不但熟悉了SF6电器设备的性能，还掌握了SF6电器设备的维护技能。

SF6是一种无色、无嗅、无毒，不可燃的惰性气体，化学性能稳定，SF6具有良好的绝缘性能，SF6气体的高绝缘强度是由卤族化合物的负电性，即对电子的吸附能力造成的，在温度103K以下产生SF6+eSF6一反应，生成负离子，使空间的自由电子减少，而负离子的活泼性差，抑制了空间游离过程的发展。击穿不易形成，因此绝缘强度大大提高。作为灭弧介质，在高温条件下工作，SF6更具优越性能，这是因为SF6分子质量大、比热大，对流传热能力优于空气与变压器油相同。同时在高温条件下气体传热过程还多了一个反应能的传递，即由于质点的扩散，流动携带电离或分解能在空间形成传热对熄弧过程十分有利。另方面开关SF6压力对灭弧能力影响很大，在额定的SF6压力下开关灭弧能力最好。

虽然SF6具有优良的灭弧和绝缘性能，但在高温条件下，有H2O、C、W等其它成分参与下产生金属氟化物和硫的低氟化物，其反应如下：4SF6+2C+W2SF6+2CF2+WF6+2SF2SF6+H2OSOF2+2HFSOF2+H2OSO2十2HF这些分解物中HF、SO2、SF2、SF4等对绝缘材料，金属材料都有很大腐蚀作用，SF6的水解会产生腐蚀性和有毒性。因此控制SF6气体中的含水量是气体质量控制的主要指标，国际电工协会(1EC)规定SF6新气中水分含量不得高于15PPm(重量比)。从上述分析要保证SF6电器的安全运行，重要的是监视SF6电器SF6气体压力和监测SF6气体的含水量。

对SF6气体压力监视靠压力表，它有额定值，报警值和闭锁值。当运行检查时发现气压下降年漏率大于或等于1%时需要现场进行检漏。检漏分定性检漏和挂瓶定量检漏。定性检漏其目的在于发现现场安装中局部安装不当造成的明显漏点，部位包括联接座内拉杆、气管焊口本体，密度继电器和气压表接头连接密封处。检漏方法是使用检漏仪探枪离被测量点1—2mm缓慢移动。若检漏仪上指针稳定状态下基本不动，即为合格。如若认为有残留气体，应采用吹风驱赶1小时后继续测量。定性检漏发现疑点可采用局部气扎法进行定量检查。如果断路器的年漏率不大于1%即为合格。发现漏气超标就应进行密封处理，直至合格为止。

若SF6气压低于报警值时，除进行检漏查出漏气并进行密封处理外还要进行气体补充，补充气体需要一瓶有足够气体且合格的SF6气瓶、减压阀、充气管道、与开关接头配套的自动化接头，精确压力表、温、湿度计和电吹风，充气前利用高纯氮气吹洗干燥，温度计放置在被充气设备附近，以确定其环境温度、湿度。将气瓶、减压阀、连接管道及自动化充气接头装配好，暂不与开关连接，打开瓶阀，缓慢开启减压阀并将管道另一端的自动充气接头打开，注意排放气体时略抬高自动充气接头使空气被排出。然后将管道抽真空、真空度达133Pa时继续抽30分钟，打开开关的自动充气接头盖，用电吹风进行吹风干燥处理，将充气装置的自动充气接头与开关的自动充气接头连接起来，打开SF6气瓶阀，缓慢开启减压阀进行充气，注意使SF6气瓶瓶口低于瓶体，进行液相补气，减少瓶内水分进人开关，观察减压阀的压力表读数，一旦达到已确定压力值应立即停止充气，SF6气体压力与环境温度查曲线决定，拆下充气装置自动充气接头、管道，充气结束。对SF6气体水分监测可采取定期进行。水分监测一定要在晴天进行。