一、施工质量保证措施的组织、管理措施

1、建立健全质量保证体系

质量管理组织结构：建立以项目部总工为施工质量责任人的质量管理领导小组，并下设技术质量管理办公室进行具体管理，且配有持有质检工程师证件的专职质检员。根据现场实际测量数据及实验数据确定加强现场施工质量管理，并在施工场队中安排现场技术人员为质检员，加强现场质量管理。

2、分工负责制

在质量管理上，技术质量办公室主任全面负责现场施工，其他项目部领导成员根据现场实际情况进行分工，实行领导分片管理责任制。

3、质量管理目标

设计与施工质量满足国家及行业设计与施工验收规范、标准及质量检验评定标准要求,达标投产，争创行业优质工程。分项工程合格率100%;整套启动试运期间主要仪表投入率100%，保护投入率100%，自动投入率100%;建设过程中不发生重大质量事故;光伏电站移交后第一年平均可用率≥95%。

4、质量分析会制度

根据上段时间现场施工质量存在的问题进行开会分析，找出现场质量问题存在原因，并制定相应的解决方案，并及时对现场的处理结果进行反馈，确保现场施工质量。

5、质量保证体系运行流程

建立由项目经理负责，项目总工程师主持的质量自检体系。强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行监管分离体制，立足自检、自控，建立预检和复检制度。

自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检内控核心;按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作，严格质量一票否决制。

自检体系依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求，细化分解质量目标，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行各个施工环节的质量跟踪控制。

自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础，制定和完善岗位质量责任及考核办法，确保层层落实质量责任。

二、技术上的施工质量保证措施

1、对现场的进场原材料及时进行检验，做到不合格不验收、不适用。

2、确立可靠地检测方案及检测单位，监理严密的检测制度。

3、测量放样：采用全站仪放样，并根据已有的控制点对放样点位进行校核，并上报监理。

4、调集具有类似工程施工经验、技术力量强的施工队伍投入本合同段工程的施工，并从全局调配过硬的设备充实到该项目中，以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。

5、建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量保证体系。施工中严格实行“三检制”，形成项目部、队、工班、作业人员四级质量自保体系。

6、制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。

7、检测试验工作是控制质量的关键，必须严格工作程序，规范操作方法，把好工程质量源头关。

三、施工质量保证措施

1、本标段工程建立项目经理部、施工队、工班三级自检机构，加强工序质量内部检查。施工队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由场队质检员记入施工日志。并制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。

2、严格控制各种原材料的质量，把好进料质量关。各类建筑材料运到现场后，设备物资部开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验，对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场;对防水材料等委托有试验资质的单位进行试验。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。

3、配备测量精度符合要求的仪器和有专业知识及经验丰富的技术人员，按图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，以相关精度要求，恢复定线或定位测量。在每段或每项测量完成后，将结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。对所有永久性的标桩，包括中线桩、转角桩、水准基准点及其它工程项目的控制点以及放样和检验工程必须标桩，加设易识别标志，并采取相应措施加以保护。在工程竣工前复测，对永久性标桩发生损变或移位，进行重新恢复工作。根据施工实际需要，施工中引起的标桩位置变动，如标桩暂移到附近点等，及时向监理工程师做出书面通知。

4、选用当地有资质的实验室进行实验。在工地安排试验能力强的试验工程师负责，具体由试验技术员进行此项工作，并辅设一个工程资料室;为确保检测数据的准确可靠，即保证检测数据在相同条件下能够重复，在一定条件下能够再现，要求在检测工作的全过程中，对将影响检测结果的每一个因素，包括被检测的对象、所用的仪器设备及环境条件，都必须有检查、记录，对检测数据进行校核。

5、编制工序的施工工艺设计，指导施工，严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”，将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每一部位、整项工程最终达到优良标准。

6、对工程所用的检验、测量和试验设备，不论自有、租用等均需按设备操作规程的规定进行操作、管理、率定和保养，并制定年度率定检验计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定的周期得到校准和检验。对安装有特殊环境要求，不宜频繁搬动的仪器不能到场时，委托监理工程师认可的乙级以上资质试验室进行试验委托工作。并保存检验、测量和试验设备的鉴定证书和鉴定记录。

7、设备未移交前，为下一步开工生产，未移交设备应有专人负责，定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使其处于良好状态。